Helstu eiginleikar og kostir

Casting Turbine Diaphragm okkar er sérstaklega hönnuð fyrir notkun með lágum-þrýstingi í blautu gufuumhverfi, sem býður upp á einstakan stöðugleika og-kostnaðarhagkvæmni.

Samþætt steypa fyrir stöðuga uppbyggingu:

Með því að nota há-staðlaða nákvæmni steyputækni er uppbyggingin sterk og stöðug og útilokar hættu á samskeyta sem tengist hefðbundnum klofnum þindum. Þetta tryggir stöðugri rekstrarafköst og aukið langlífi.

Frábær viðnám gegn tæringu á blautri gufu:

Valin fínstillt málmblöndur gangast undir sérstaka yfirborðsmeðferð til að standast á áhrifaríkan hátt gegn blautri gufu tæringu og veðrun, sem gerir þau tilvalin fyrir krefjandi umhverfi lágþrýstingshluta.

Kostnaður-Árangursrík framleiðsla:

Straumlínulagað framleiðsluferlið sameinar steypu með mikilli-nákvæmni vinnslu. Þetta nær hári efnisnýtingu og samkeppnishæfum framleiðslukostnaði á sama tíma og tryggt er að varan uppfylli há-gæðavikmörk.

Efni og tækniforskriftir

Við fylgjum ströngum alþjóðlegum stöðlum um efnisval og framleiðslu, sem tryggir að vörur okkar uppfylli strangar rekstrarkröfur.

Algeng efni

Steypu stál bekk	ST460TS
Boltar og festingar	ASME SA194 Grade 3 eða sérsniðin í samræmi við kröfur viðskiptavina.
Efnisvottun	Hægt er að útvega fullkomið MTC (Material Test Certificate) til að tryggja fullan rekjanleika efnisins.

Lykilforskriftir

Gildandi hitastig	Venjulega undir 250 gráður (hentar fyrir lágþrýstihylkisþindir-).
Þrýstimat	Hannað sérstaklega fyrir lág--þrýstings- og meðal-lágþrýstingsnotkun.
Umburðarlyndi staðall	Strangt fylgni við iðnaðarstaðla eins og ISO / ASME / GB.

Framleiðsluferli og gæðaeftirlit

Við notum samþætt framleiðsluferli og strangt gæðaeftirlitskerfi til að tryggja að sérhver túrbínuþind uppfylli ströngustu kröfur.

Framleiðsluferli

Leikmynd:

Með því að nota háþróaða steyputækni, myndast þindflæðisleiðir og útlínur í einu ferli, sem hámarkar innri uppbyggingu.

Nákvæm vinnsla:

CNC búnaður með mikilli-nákvæmni er notaður til að véla samsvörun yfirborð, sem tryggir víddarnákvæmni samkvæmt teikningum viðskiptavina.

Hitameðferð:

Nauðsynleg hitameðferðarferli eru framkvæmd til að útrýma innri streitu og auka vélrænni eiginleika efnisins.

Málskoðun:

Alhliða víddarskoðun er framkvæmd eftir vinnsluferlið.

Gæðaeftirlit

Rekjanleiki hráefnis

Skoðun efnis á innkomu

Heill prófunarbúnaður**: Þar með talið CMM (hnitamælavél) og UT-prófunarbúnað.

Skoðun fullunnar vöru / Gæða rekjanleiki

Forrit til að steypa túrbínuþind

Casting Turbine Diaphragm okkar er mikið notað í orkuverkefnum sem krefjast mikils áreiðanleika og langlífis.

Kjarnorkuver	Úrgangur-til-orkuvera	Iðnaðarvirkjanir
Að útvega há-stöðugleika túrbínuþindir fyrir lágþrýstihylki-.	Býður upp á tæringarþolnar-hverflaþindlausnir fyrir krefjandi efni.	Stuðningur við stöðuga gufu- og orkuframleiðslu fyrir iðnaðarþarfir.

Kjarnaþjónusta og hæfi

Þjónusta	Gæðaeftirlit	Vottun	OEM jafngild reynsla
Ljós aðlögun	Rekjanleiki hráefnis	ISO 9001	GE
Teikningar-aðlögun	Skoðun fullunnar vöru	ISO 14001	Mitsubishi
Erlend eftirsölu-	Fullkominn prófunarbúnaður	ISO 45001	Siemens
Dæmi um-aðlögun	Skoðun efnis á innkomu	Eftirlitsmaður ISO9712/EN473 GB vottorð	Alstom
Sérsniðin-eftirspurn	Gæða rekjanleiki

maq per Qat: steypu túrbínu þind, Kína steypu túrbínu þind